冷熱沖擊試驗箱內(nèi)膽為進口鏡面不銹鋼板(SUS304)。外殼均采用A3鋼板數(shù)控機床加工成型，外殼表面進行噴塑處理，更顯光潔美觀。保溫材質(zhì)選用高密度玻璃纖維棉，保溫棉厚度為100mm/120mm。
冷熱沖擊試驗箱內(nèi)膽為進口鏡面不銹鋼板(SUS304)。外殼均采用A3鋼板數(shù)控機床加工成型，外殼表面進行噴塑處理，更顯光潔美觀。保溫材質(zhì)選用高密度玻璃纖維棉，保溫棉厚度為100mm/120mm。箱體左側(cè)配Φ50mm測試孔一個，可供外接測試電源線或信號線使用，孔徑或孔數(shù)增加需說明。
箱體材質(zhì)：
觀察窗采用多層中空鋼化玻璃，內(nèi)設(shè)照明燈，內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜加熱除霜清楚觀察試驗過程。
門與箱體之間采用雙層耐高溫高漲性密封條以確保測試區(qū)的密閉。
溫度循環(huán)系統(tǒng)采用耐溫低噪音空調(diào)型電機，多葉式離心風(fēng)輪。
機器底部采用可固定式PU活動輪，方便移動。
系統(tǒng)就介紹：
壓縮機：全封閉原裝法國泰康。
制冷方式：單(雙)機制冷。
冷凝方式：強制風(fēng)冷冷卻。
除濕采用蒸發(fā)器盤管露點溫度層流接觸除濕方式。
電磁閥、油分離器、干燥過濾器、修理閥、冷媒流量視窗、貯液筒均采用進口原裝件。
安全保護系統(tǒng)：設(shè)備整體超溫、制冷系統(tǒng)過載、制冷系統(tǒng)超壓、漏電、缺水、運行指示，故障報警后自動停機等保護。
高溫低溫濕熱*獨立系統(tǒng)，采用遠(yuǎn)紅外鎳合金高速加溫電熱器。
外置式鍋爐蒸汽式加濕器具有節(jié)能降耗功能，具有水位自動補償。
規(guī)格(單位:mm)：
型號 TS-80 內(nèi)形尺寸D×W×H 400×400×500
型號TS -225 內(nèi)形尺寸D×W×H 500×600×750
型號TS -500 內(nèi)形尺寸D×W×H 700×800×900
型號TS -800 內(nèi)形尺寸D×W×H 800×1000×1000
型號TS -1000 內(nèi)形尺寸D×W×H 1000×1000×1000
技術(shù)參數(shù)：
溫度范圍：-20℃～150℃、-40℃～150℃、-60℃～150℃、-70℃～150℃
濕度范圍：30%～98%R.H(溫度在25℃～80℃)
溫度波動度：≤±0.5℃
溫度均勻度：≤±2℃
濕度波動度：+2%、-3%R.H
升溫速度：1.0～3.0℃/min
降溫速率：0.7～1.2℃/min
濕度交變范圍：40%～98%R.H
時間設(shè)定范圍：0～9999h
電源電壓：AC380V/50HZ
設(shè)備使用條件：
環(huán)境溫度：5℃～30℃、環(huán)境濕度：≤85%R.H。
機器放置前后左右各80公分不可放置東西。
免費送貨上門，在對該設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后，對相關(guān)技術(shù)人員做相應(yīng)的基本操作培訓(xùn)。
移動式應(yīng)力篩選冷熱沖擊試驗箱控制系統(tǒng)：
采用進口韓國TEMI880液晶觸摸顯示屏幕可編程，程式編輯容易，熒幕操作簡單。
精度：0.1、解析度：±0.1℃，感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體。
具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定。
控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實時運轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示。
資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能,避免人為觸摸而停機。
控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態(tài)下更好的保護液晶屏使其壽命更長久。
具有100組程式、每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時間設(shè)定大值為99h59min。
具有RS-232或RS-485遠(yuǎn)程通訊界面，可在電腦上設(shè)計程式，監(jiān)視試驗過程并執(zhí)行自動開關(guān)機等功能。
符合標(biāo)準(zhǔn)：
符合GB/T2423.1低溫試驗方法、GB/T2423.2高溫試驗方法、GB/T2423.3恒定濕熱試驗方法、GB/T2423.4交變濕熱試驗方法、GB/T10592高低溫試驗技術(shù)條件、GB/T10586濕熱試驗技術(shù)條件、GJB150.3高溫試驗、GJB150.4低溫試驗等標(biāo)準(zhǔn)。
用途：
移動式應(yīng)力篩選冷熱沖擊試驗箱主要用于對產(chǎn)品按照軍you標(biāo)準(zhǔn)要求或用戶自定要求，在高溫與低溫瞬間變化條件下，對產(chǎn)品的物理以及其他相關(guān)特性進行環(huán)境模擬測試，測試后，通過檢測，來判斷產(chǎn)品的性能，是否仍然能夠符合預(yù)定要求，以便供產(chǎn)品設(shè)計、改進、鑒定及出廠檢驗用。
